Uniloy

Jul 04, 2023

ORLANDO, FLA. — 20/20 Custom Molded Plastics Ltd. a acheté quatre machines à mousse structurelle Uniloy Milacron, dans le cadre d'un accord signé le 25 mars au NPE 2015.

Cela fait partie d'un investissement de 13 millions de dollars dans l'usine de moulage de Holiday City, Ohio, qui comprend les machines, les robots Ranger, l'équipement de transport et l'installation, selon le président de 20/20, Ron Ernsberger.

« Notre entreprise est occupée. Nous avions besoin de capacités supplémentaires », a-t-il déclaré.

Dans d'autres actualités sur les machines du NPE 2015, Milacron LLC a vendu son nouveau système de moulage par injection de préformes PET M-PET 300, depuis le salon, à Bomatic Inc.

20/20 expose au NPE 2015 à Orlando, sur le stand S32013 — un grand stand présentant ses palettes en mousse structurelle, ses boîtes pliables, ses revêtements de sol et autres produits. Milacron LLC est présent au stand W2703.

20/20 achète trois presses à mousse structurelle dotées d'une force de serrage de 500 tonnes et une de 1 500 tonnes, une grande presse pour l'industrie de la mousse structurelle basse pression. Il s'agira de la deuxième presse à mousse structurelle de 1 500 tonnes de 20/20.

Le mouleur utilise actuellement neuf presses Milacron : cinq machines Uniloy Milacron pour mousse structurelle basse pression et quatre presses de moulage par injection Cincinnati Milacron.

Ernsberger a déclaré que la commande de quatre presses constitue le plus gros investissement machine jamais réalisé par lui et son partenaire, David Rupp. En tant que mouleur sur mesure, 20/20 doit continuer à améliorer sa technologie.

« Nous voulons ces machines en raison de la nouvelle technologie », a-t-il déclaré. « Si vous regardez une machine – peu importe à qui elle appartient – ​​qui a 15 ans, les vis et les barillets vont s'user. Les bagues des barres de liaison s'usent, ce genre de choses. Et plutôt que de continuer à investir dans l’ancienne technologie, il vaut mieux acheter une nouvelle machine, dotée de la nouvelle technologie. Selon nous, c'est la bonne chose à faire. En tant que mouleur sur mesure, cette nouvelle technologie vous permet d’avoir une longueur d’avance.

L'accord marque également la plus grande vente de machines de Milacron au NPE 2015. Ed Hunerberg, vice-président de la mousse structurelle d'Uniloy Milacron, a déclaré que la vente 20/20 est la plus grande vente de presses à mousse jamais réalisée pour Uniloy Milacron.

Pour Hunerberg, qui prend sa retraite le 31 mars, cela met un point d'exclamation sur une carrière de 44 ans. Hunerberg a également été intronisé au Plastics Hall of Fame au NPE 2015.

Ernsberger et Hunerberg avaient parlé à l'avance de l'investissement, peut-être d'une ou deux machines.

« Nous ne savions pas combien de machines il y aurait. Je ne connaissais pas l'ampleur de la commande », a déclaré Hunerberg.

Hunerberg s'en sort donc en trombe, même s'il souhaite rester consultant. Il cède les rênes de la mousse structurelle à Eric Hallstrom, nouveau directeur du développement commercial et chef de produit de la technologie des mousses structurelles d'Uniloy Milacron.

Uniloy Milacron est basée à Tecumseh, Michigan. Milacron construira les quatre presses pour 20/20 dans son usine principale de Batavia, Ohio. Le fabricant de machines livrera deux de ces presses plus tard cette année et les deux autres début 2016.

Ernsberger est un vétéran de la mousse structurelle qui a travaillé dans d'autres entreprises avant de fonder sa propre entreprise, Vision Molded Plastics Ltd. en 1993. Il a vendu Vision, puis a lancé 20/20, en achetant des machines et des pièces de moulage en 2001.

Ernsberger, Rupp et Hunerberg ont parlé de l'investissement dans le stand 20/20, juste après avoir signé le contrat de vente.

Le moulage de mousse structurelle fonctionne en dissolvant l'azote gazeux dans la résine dans un fût d'extrudeuse, qui alimente l'accumulateur en matière fondue. Lorsque la matière fondue entre dans le moule, à travers les buses, la mousse se dilate pour remplir la pièce. Il s'agit d'un processus à basse pression, contrairement au moulage par injection traditionnel à haute pression. Les presses peuvent donc durer 30 ans, même si certains composants mécaniques devront peut-être être remis à neuf, a expliqué Hunerberg.

« Lorsque Dave et moi avons lancé nos activités chez Vision, il n'y avait aucune machine d'occasion sur le marché, sinon je l'aurais achetée », a déclaré Ernsberger. « Nous avons acheté de nouvelles machines et nous y avons appris une leçon précieuse : les nouvelles machines durent environ 15 ans et vous n'avez pas besoin d'y investir d'argent. Mais nos machines, âgées d'une quinzaine d'années, nous savons qu'en raison de l'usure normale, nous sommes confrontés à une électronique obsolète. Nous sommes confrontés à une hydraulique obsolète. Pour un mouleur sur mesure, vous voulez aller de plus en plus vite. Vous continuez à vous rattraper.